鋼筋桁架樓承板在高層全鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題可分為施工前、施工中和施工后三個階段。今天先和大家聊一下施工前階段容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：
　　施工前階段主要分為進場前的原材料和進場后的質(zhì)量問題。材料進場前，為防止質(zhì)量問題，監(jiān)理有必要檢查鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量(包括拉伸強度，屈服強度，伸長率)和廠家提供的材料質(zhì)保書，并按規(guī)定要求進行材料的復(fù)試，同時檢查鋼桁架模板的厚度。材料到貨后的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在生產(chǎn)加工前期和運輸后期。
　　一、前期生產(chǎn)加工
　　材料到達施工現(xiàn)場后，首先由施工方質(zhì)檢人員進行進場驗收和材料檢驗。監(jiān)理根據(jù)質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計要求進行驗收。驗收的內(nèi)容主要包括幾何尺寸有無偏差(包括鋼桁架模板的寬度和長度，鋼桁架的結(jié)構(gòu)尺寸有無偏差)，基材有無裂紋，鍍鋅底板有無銹斑，角板上有無變形，鋼桁架與鍍鋅底板點焊有無脫節(jié)， 或者點焊處的底板是否穿孔等等對于檢查來說，鋼筋桁架樓承板各大鋼廠的原材料都是按照國家行業(yè)標準進行挑選和設(shè)計加工的。 產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸精度高、鋼筋焊接可靠的特點。
　　二、幾何尺寸偏差和基體裂紋
　　幾何偏差和基體裂紋的主要原因產(chǎn)生于制造過程。因此，在鋼筋桁架樓承板批量加工前，監(jiān)理可以組織人員到工廠進行實地考察，對加工工藝進行評估，對首件的外觀和尺寸進行檢測，符合要求后才能進行批量生產(chǎn)。對于尺寸偏差超過規(guī)范要求或運輸過程中損壞的部件，應(yīng)退回加工修復(fù)；對于輕微損壞，可以在現(xiàn)場進行修補。
　　三、邊角板變形
　　導致角板變形的主原因在運輸過程中沒有妥善保管。在運輸過程中，可能會要求生產(chǎn)廠家采取成品保護措施，如在鋼筋桁架樓承板下部鋪設(shè)基板，用包裝帶或?qū)Ｓ媒卿摪b框捆綁，周圍有防摩擦保護和固定，防止部件之間損壞。
　　四、桁架鋼筋與鍍鋅鋼板點焊斷開。
　　桁架與鍍鋅鋼板點焊分離的主要原因是桁架鋼筋圓鋼直徑較粗，彎曲不到位，造成假點焊。首先要求廠家調(diào)試桁架鋼筋彎曲設(shè)備，保證彎曲的精度；其次，加強點焊質(zhì)量檢查。如果局部桁架鋼筋與鍍鋅板點焊斷開，可能需要點焊。如果數(shù)量很大，這種情況很常見，需要將離開現(xiàn)場進行處理。當點焊處的鍍鋅底板有穿孔時，可要求施工方用膠水將穿孔封住。同時，需要會聯(lián)系廠家調(diào)試焊接電流，電流過大容易形成穿孔。

　　以上就是鋼筋桁架樓承板常見的質(zhì)量問題，大家可以留意一下，方便后面的使用。

2024.7.3  ZG